水平。
初中文凭是苗振华的底线，一个工人必须接受完整的基础教育才能够懂得他教授的入门课程。工人的培养，韩皓完全交给了苗振华处理。苗振华提出的师徒制、统一培训、技能评级、职业再教育等，说实话韩皓只听得懂一小半。既然有专家老师傅在，那就把事情交给他负责就好，韩皓知人善用这一优点更能发挥手下专业人才的作用。
如此局面正是苗振华喜欢，他原本就一直在军工大国企里面工作，平时对国企的人才培养机制利弊有过研究。现在他可以依照自己的理念，以自身工作经历结合国内外的成功经验，从头到脚为韩耀厂创立一个带有苗氏印记的人才培养机制。
3辆运着集装箱的重卡轰隆隆开到了虎山工业园，上面运载的就是韩耀厂第一批进口的机床设备。
机床是精密设备，装运卸载时需要十分小心。韩耀厂生产车间外，大型吊车、叉车、手推车、升降机等一应俱全，准备从集装箱上把进口机床搬运进刚建好的生产车间。
”哇，这就是苗老指定进口的C高精度机床。它专门用来制作各类模具，据说售价高达120万。我就是光靠触摸，就能感觉到其中蕴含着非凡的能量。”
牛大伟一脸陶醉地围着其中最大的机床打转。
“行了吧，我看你的模样就是在数钱，触摸的是堆成机床样子的人民币。”
原班长简兵在一旁打趣道。
他们这些中专毕业的人有时间就聚在一起，畅想厂里进口的生产设备会是啥样。现在终于得偿所愿，每个人都按捺不住内心的激动，能实地安装操作进口机床是许多人无法企盼的经历。
所有机器都卸载运送到车间的制定位置，苗振华开始指挥人手对生产线进行安装调试。这个时候，他带来的4位亲传徒弟起到了中流砥柱作用，苗振华把牛大伟等中专毕业的员工分为3组，每个徒弟带一组人，剩余1人后备。在同一技术标准指导下，他们3班倒连续奋战了70个小时，一条以进口C设备为核心，国产机床为补充的柔性生产线正式落地。初步生产能力为每年3万台发动机，经过后续改造能提高1倍数量。
虽然3班倒连续奋战了70个小时，但大家没有任何倦意。在生产线建成后的次日一早，都顾不得休息赶到了生产车间，眼巴巴等着这条生产线进行首次点火试生产。
苗振华亲自监督，一批熟练工人走到刚建成的生产线各个岗位就位，他启动按钮开始了生产线的运转。
生产线在建立之前，就已经在苗振华脑海中形成具体模样，他对操作工人进行了针对性的培训。所以生产线一建立，只要经过对新机器设备培训操作，工人就可以直接上岗生产。尤其还有他在身后逐步亲自现场指导，生产
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